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關於PE管焊接（jiē）那些事

PE管熱熔焊接工藝

由於我國西氣東輸等主要項目的紛（fēn）紛開啟，聚（jù）乙烯pe管道（dào）的使用日趨普遍。目前，PE管（guǎn）產品已廣泛應（yīng）用於天然氣，天然氣，供水等領域。

pe管道兼具作業方便，更快，抗（kàng）腐蝕，零汙染，使用期長的優點。pe管道聯接有2種具（jù）體方式：熱熔連接和電熔聯接。

電焊準備工作，熱熔焊接（jiē）施工準備工作如下所示：

PE管（guǎn）將與（yǔ）管道（dào）規格一致的（de）卡瓦放入機架中;

準備足夠的PE管支撐材（cái）料，以（yǐ）確保焊（hàn）接管材可（kě）以與機架中心線（xiàn）相同高度並易於移動;

PE管設置加熱板溫度200230。

連接到（dào）焊工（gōng）機電源，打（dǎ）開加熱板（bǎn），銑刀和油泵（bèng）開關，並開始試運行。

焊（hàn）接過程如下：焊接過程如（rú）下：

檢查PE管管道並清理管端擰緊管道銑刀刀刀刀管端檢（jiǎn）查管端的（de）錯位和間隙加熱管道並觀察最小卷邊的（de）高度管道熔化並冷卻（què）到指定（dìng）的時間取出管道。在電焊操作過程中，操作人（rén）員應按（àn）照焊接工藝卡的各類主要參數（shù）完成操控，有必要時應依照氣候，工作環（huán）境溫度等變動完成合（hé）理更改：

檢查是否需要（yào）焊（hàn）接PE管管道規格和（hé）壓（yā）力等級是否正確，檢查其表麵是否有顛簸，碰撞和劃痕。如果疤痕深度超過（guò）管道壁厚的10，則應在局部切除後使用;

用軟紙或布蘸有酒精去除PE管兩管端的油汙或異物;

將想要焊接的PE管放置（zhì）在機架卡瓦中，使兩端伸出的長度相等。PE管管路機架外的部位由支撐柱支承，使PE管管路中軸線和機架中間線位於同（tóng）一個相對（duì）高度，接著采用（yòng）卡瓦旋緊;

將銑刀放入刀中，首要開啟刀刀的電源總開（kāi）關，之（zhī）後收攏管線兩頭，並增加（jiā）合理的工作壓力，一直到兩頭接連切屑產（chǎn）生，壓力將被清除，等待片刻，然後退開活動架並關閉銑刀電源;

取出（chū）銑刀，合攏兩個管道（dào）端（duān），檢查兩端的對齊情況。PE管（guǎn）管道兩（liǎng）端的（de）錯位量不能超過壁（bì）厚（hòu）的10，通過調整管道的直線度和收緊卡瓦來改善;

發熱板溫度到達預設值後，放進機架，增加規範的工作壓力，直至兩邊最低卷邊到達規範高度時，工（gōng）作壓力降低到標值(管端兩邊與（yǔ）發熱板間正好保證（zhèng）觸（chù）碰，開展吸熱)，時長到達後，鬆掉活動架，快速取下發（fā）熱板，接著並攏兩管端，其轉換時長應當縮減，冷卻到規範時長後，泄壓，鬆掉卡（kǎ）瓦，取下銜接成功（gōng）的管件。

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