PVC管件常見問題及解決方法_常州市91最新网址塑業製造有限公司

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PVC管件常見問（wèn）題及解決方法

隨著（zhe）我國建築業（yè）的不斷發展，市場對硬質PVC管件的需求日益增（zēng）加，不（bú）少鄉鎮企業相繼推出硬質PVC管件注塑生產線。然而，由於（yú）技術力量薄弱，產品質量差（chà），廢品率高，嚴重影響了企業的效率。

一、注塑機的正確選擇

1.選擇螺杆注（zhù）塑機，而不是柱塞式注塑機；

2.防止管件（jiàn）設備腐蝕和老化；

3.與PVC管（guǎn）件接觸的地方不會（huì）產生粘渣（zhā）到塑化熔體的現象；

4.設備溫控係統（tǒng）的指標（biāo）需要正確；

5.螺釘（dìng）的長徑比略小，螺（luó）釘頭要尖；

6.帶孔（kǒng）徑的通用噴嘴應（yīng）配備加熱和溫（wēn）度控製設備；

7.需要掌握清洗桶技（jì）術；

8.隨時觀察（chá）溫升，注（zhù）意氣缸加熱過程（chéng）中隨時出現的溫升。

9.停車時，應先（xiān）將缸內物料全部排出，並及時用PS或PE等塑料清洗缸內，型腔和流道表麵塗油，或停車（chē）前加入專（zhuān）用PVC停（tíng）車（chē）料，基本清除缸內（nèi）原有RPVC。

二、PVC管件注塑常見問題及解決方（fāng）法

1.在注（zhù）塑管件（jiàn）的加工中，經常會出現模具無法填充的現（xiàn）象（xiàng）。注塑機剛開始（shǐ）運轉時，由於模具溫度過低（dī），聚氯乙烯熔融物料（liào）熱量損失大，容易凝（níng）固，模腔阻力大，物（wù）料無法充滿（mǎn）模（mó）腔。這種（zhǒng）現象是正常的，但在短暫（zàn）的連續數模（mó）注入後會自動消失。

2.收縮痕跡的原因與注射不足的原因有一些共同之處，具體（tǐ）來說：

(1)設定的噴射（shè）壓力低，可適當增加噴射壓力。

(2)設定的保（bǎo）溫時間（jiān）不夠，可（kě）以適當增加保溫時間。

(3)如果設定的冷卻時間不夠，可以適（shì）當增加冷卻（què）時間。

(4)溶膠量不足，應（yīng）適當增加溶膠量。

(5)模具水輸送不均勻，可調節冷卻回路，使模具各部位冷卻均（jun1）勻。

(6)模具澆注係統結構尺寸過小，可增加（jiā）澆口或主、支、澆道截麵尺寸。

3.聚氯乙烯注塑管件的（de）表麵光澤度差異很大程度上與聚氯（lǜ）乙烯材料的流動性有關。因此，提高材料的流動性（xìng）是改善管件的重要措施。具體表現如下：

(1)熔融管件材料（liào）流動性差是由於熔融材料溫（wēn）度（dù）低造成的，可以適當提高材料的加熱溫度，尤其是噴（pēn）嘴處的溫度。

(2)配方不合理，導致物料塑化不到位（wèi）或填料過多。調整配方，通過加工助劑的合理配合，提高材料的塑化質量和流動性，控製填料的用量。

(3)模具冷卻不足（zú）以提高模具冷（lěng）卻效果。

(4)如（rú）果澆口尺寸過小或（huò）流道截麵過（guò）小，阻力過大，可以適當增大流（liú）道截麵，加大澆口減小阻力。

(5)管件原料中水分或其他揮發物含量偏高，可以充分幹燥原料，也可以通過製料去除水分或（huò）揮發物。

(6)如果排氣不良（liáng），可以增加排氣槽（cáo）或改變澆口位置。

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